潔凈棚優(yōu)缺點，檢測標準.

1.溫度和環(huán)境濕度：潔凈棚的溫度和空氣濕度應符合生產(chǎn)加工規(guī)定，溫度控制在18～26℃，空氣濕度控制在45℃之間為宜和 65%。
1.壓差：不同氣體潔凈度等級的潔凈棚（棚）間的壓力差應≥5Pa，氣體潔凈度等級等高線的潔凈棚（棚）規(guī)定相鄰氣體潔凈棚潔凈度低的（棚）一般要求有相對的正壓。

潔凈棚檢測標準及測試參照標準相關細則參數(shù)，潔凈棚檢測驗收單位需要通過我國實驗室認可委（CNAS）認證和計量認證（CMA），其出具的潔凈棚檢測報告潔凈廠房實際情況，可作為第三方公正評價的依據(jù)，同時可用于QS認證的潔凈環(huán)境檢測報告和GMP認證的生產(chǎn)環(huán)境潔凈檢測報告。
檢測范圍：潔凈棚環(huán)境等級評定、工程驗收檢測，包括食品潔凈棚、保健品凈化棚、化妝品潔凈棚、桶裝水百級潔凈棚、電子產(chǎn)品潔凈棚、GMP凈化棚、醫(yī)院手術室、動物實驗室、生物安全實驗室、生物安全柜、超凈工作臺、無塵車間、無菌車間等。
檢測項目：潔凈棚的塵埃粒子數(shù)、沉降菌、浮游菌、換氣次數(shù)，風速、風量、照度、噪聲、溫度、相對濕度等。
美國粒子粒子計數(shù)器，美國浮游菌采樣器，法國壓差計，風速儀，風量罩，噪音計，照度計，溫濕度計等。
潔凈棚檢測參照標準及相關細則
潔凈棚檢測參照標準：
1 《潔凈廠房設計規(guī)范》GB50073-2001
2 《醫(yī)院潔凈手術部建筑技術規(guī)范》 GB 50333-2002
3 《生物安全實驗室建筑技術規(guī)范》GB 50346-2004
4 《潔凈室施工及驗收規(guī)范》GB 50591-2010
5 《醫(yī)藥工業(yè)潔凈室（區(qū)）懸浮粒子的測試方法》GB/T 16292-2010
6 《醫(yī)藥工業(yè)潔凈室（區(qū)）浮游菌的測試方法》GB/T 16293-2010
7 《醫(yī)藥工業(yè)潔凈室（區(qū)）沉降菌的測試方法》GB/T 16294-2010
為證明潔凈室工作得令人滿意,潔凈室必須證明其滿足了下述準則的要求：
1、潔凈室的送風量充足，足以稀釋或消除室內(nèi)產(chǎn)生的污染。
2.潔凈室內(nèi)的空氣是從潔凈區(qū)向潔凈程度差的區(qū)域流動，受污染空氣的流動達到最低程度，空氣在門口處和室內(nèi)建筑中的流動方向正確。
3、潔凈室的送風不會顯著增加室內(nèi)的污染。
4、室內(nèi)空氣的運動狀態(tài)可保證密室內(nèi)沒有高濃度聚集區(qū)域。
如果潔凈室達到了上述這些準則的要求，就可以測量其粒子濃度或微生物濃度（必要時），以確定其達到了規(guī)定的潔凈室標準。
潔凈棚測試：
1、送風量與排風量：如果是紊流潔凈室，那么就要測量其送風量與排風量。若為單向流潔凈室，則要測量其風速。
2、各區(qū)之間的氣流控制：為證明各區(qū)之間氣流運動方向正確，也就是從潔凈區(qū)向潔凈度差的區(qū)域流動，必須檢測：
（1）各區(qū)間的壓差正確；
（2）門口處或墻、地板等處的開口處氣流運動方向正確，即從潔凈區(qū)向潔凈程度差的區(qū)域流動。
3、過濾器檢漏：對高效過濾器及其外框要進行檢驗，以保證懸浮污染物不會穿過：
（1）損壞了的過濾器；
（2）過濾器與其外框間的縫隙；
（3）過濾器裝置的其他部位而侵入室內(nèi)。
4、隔離檢漏：這項測試是為了證明懸浮污染物不穿過建筑材料侵入潔凈室。
5、室內(nèi)氣流控制：氣流控制測試的類型要依潔凈室的氣流模式——是紊流還是單向流而定。若潔凈室氣流為紊流，則必須驗明室內(nèi)沒有氣流運行不足的區(qū)域。若是單向流潔凈室，則必須驗明整個室內(nèi)的風速和風向是符合設計要求的。
6、懸浮粒子濃度和微生物濃度：如果這些測試滿足要求，則最后對粒子濃度和微生物濃度（需要時）進行測量，以便驗明其符合潔凈室設計的技術條件。
7、其他測試：除了上述這些污染控制方面的測試以外,有時還必須進行下述一項或若干項測試：室內(nèi)溫度，相對濕度，室內(nèi)加熱與冷卻容量，噪聲值，光照度，振動值。

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